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生产钢丝滚道滚球回转支承工艺上的关键

文章出处: 作者: 人气: 时间:2020-1-13 19:29:26 【

生产钢丝滚道滚球回转支承工艺上的关键

生产钢丝滚道滚球回转支承工艺上的关键,是钢丝槽的加工、钢丝的淬火和安装及磨合滚压。

1、回转支承钢丝槽的加工:对钢丝槽加工的要求,其中两环形槽应在同一平面上,平面度误差要求控制在0.1毫米之内雾内、外钢丝槽的同轴度误差不大于0.05毫米爹槽深应比半径大0.5、1毫米;槽的两边应保持锐角,以便卡住钢丝;http://www.jsszjx.com/

2、回转支承钢丝热处理:把钢丝绕在有绝缘层的铸铁环上,固定夹紧,两端通直流电,按热处理工艺要求控制温度。这样,回转支承淬火和弯曲成形可一次完成,该产品采用直径6毫米的50CrVA钢丝,淬火硬度为HRC52、58,且应均匀一致、没有软点多曲率应均匀多表面不允许有任何缺陷;

3、回转支承钢丝的安装:先将钢丝一端磨平,轻轻放入槽中,使钢丝与槽面完全贴合多再修磨另一端,使两端在槽中对接,间隙为0.2一0.5毫米,并要求两边一样高多磨合时不能使接口处退火多接口均应错开;

4、回转支承磨合滚压装配后,应进行超负荷滚压20、50圈,使4根钢丝形成一个与钢球完全吻合的圆弧槽。即钢球与钢丝由未经滚压前的初始点接触,变为滚压后的初始线接触,从而提高了承载能力。

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