回转支承滚道和齿轮的润滑详细讲解

回转支承滚道和齿轮的润滑详细讲解

回转支承滚道和齿轮的润滑，多采用润滑脂。这样，既可减少回转支承摩擦副表面的磨损，也可起密封和防锈等作用。此外，也有使用高压油对回转支承进行润滑的。

1、回转支承定期润滑的期限

对于在温度为一20、80 ℃的环境中工作的回转支承滚道，可参照下要求进行保养：

（1）工作在不清洁的环境且连续运转，每运转40一50小时，应进行润滑；

（2）工作在不清洁、潮湿的环境且间歇运转，工作前后应立即进行润滑；

（3）工作在清洁的环境且间歇运转，每3、6个月应润滑一次。

对于在高温、多尘环境下连续工作的回转支承，应适当缩短润滑的间隔期。机器在长期搁置的前后，都应该进行润滑。齿圈和小齿轮的润滑，应按齿面的情况而定，当齿面出现亮点后，则需涂油脂．一般2、3个月润滑一次。

2、回转支承滚道润滑的方法

（1）用管道把各润滑点和集中加润滑剂的部位连通，即集中润滑；

（2）对每个润滑点的油嘴注射润滑剂，即分散润滑。

加注润滑剂时，应使回转支承转动，润滑剂应注满滚道内全部空间，使多余的油脂从“迷宫' 或密封件间隙中挤出，并带出回转支承内的污物、灰尘等。

3、回转支承对润滑剂的要求

（1）滴点应高于工作温度10 ℃以上，一般要求润滑脂的滴点约为90一100 ℃；

（2）适当的针入度多；

（3）具有极压性能，在重负荷下能形成较高的油膜强度；

（4）具有机械安定性、胶体安定性、氧化安定性，能经久耐用；

（5）水分适中，即含水量的百分比要适当；

（6）不腐蚀金属表面，且具有耐水性和防护性，以及使用的通用性．表9一5列出了滚道常用的润滑脂。回转齿轮常涂以“齿轮润滑脂”。